زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

د یخچال ویلډینګ عملیاتو تجربه شریکول

1. د ویلډینګ عملیاتو لپاره احتیاطونه

کله چې ویلډینګ کول ، عملیات باید د مرحلو سره سم په کلکه ترسره شي ، که نه نو د ویلډینګ کیفیت به اغیزمن شي.

(1) د ویلډیډ کولو لپاره د پایپ فټینګ سطح باید پاک یا فلیډ وي.ټوخی شوی خوله باید نرمه، ګرده، د ټوټو او درزونو څخه پاکه وي، او په ضخامت کې یو شان وي.د مسو پایپ بندونه د شګو کاغذ سره د ویلډ کولو لپاره پالش کړئ، او په پای کې یې په وچ ټوکر سره مسح کړئ.که نه نو دا به د سولډر جریان او د سولډر کولو کیفیت اغیزه وکړي.

(2) د مسو پایپونه دننه کړئ چې ویلډیډ شوي وي یو بل سره (سایز ته پام وکړئ) ، او د دایرې مرکز تنظیم کړئ.

(3) کله چې ویلډینګ کول، ویلډ شوي برخې باید مخکې له مخکې ګرمې شي.د مسو پایپ د ویلډینګ برخه په شعله ګرمه کړئ، او کله چې د مسو پایپ ارغواني سور ته تودوخه شي، د ویلډ کولو لپاره د سپینو زرو الکترود څخه کار واخلئ.وروسته لدې چې شعله لیرې شي ، سولډر د سولډر ګډ سره تکیه کیږي ، ترڅو سولډر مات شي او د مسو په سولډر برخو کې تیریږي.د تودوخې وروسته تودوخه کولی شي د رنګ له لارې تودوخې منعکس کړي.

(4) دا غوره ده چې د ګړندي ویلډینګ لپاره قوي شعله وکاروئ ، او د ویلډینګ وخت د امکان تر حده لنډ کړئ ترڅو په پایپ لاین کې د زیاتو اکسایدونو رامینځته کیدو مخه ونیول شي.اکسایډونه به د یخچال د جریان سطح سره د کثافاتو او بندیدو لامل شي ، او حتی کمپرسور ته به جدي زیان ورسوي.

(5) د سولډر کولو په وخت کې، کله چې سولډر په بشپړه توګه ټینګ شوی نه وي، هیڅکله د مسو پایپ مه وغورځوئ یا وایبریټ مه کوئ، که نه نو د سولډر برخه به درزونه ولري او د لیکیدو لامل شي.

(6) د R12 څخه ډک شوي یخچال سیسټم لپاره، د R12 یخچال له مینځه وړلو پرته ویلډ کولو ته اجازه نه ورکول کیږي، او د ویلډینګ ترمیم ترسره کول امکان نلري کله چې د یخچال سیسټم لاهم لیک وي، د R12 یخچال د زهرجن کیدو څخه مخنیوي لپاره. د پرانیستې اورونو له امله.فاسجین د انسان بدن ته زهرجن دی.

11

2. د مختلفو برخو لپاره د ویلډینګ طریقه

(1) د مرحلې قطر پایپ فټینګ ویلډینګ

کله چې د یخچال سیسټم کې د مسو پایپونه د ورته قطر سره ویلډینګ کړئ، د کیسنګ ویلډینګ څخه کار واخلئ.دا دی، ویلډ شوی پایپ په یوه پیاله یا بیل خولې کې پراخ شوی، او بیا بل پایپ داخلیږي.که داخل کول خورا لنډ وي، دا به نه یوازې په ځواک او ټینګښت اغیزه وکړي، بلکې فلکس به په اسانۍ سره پایپ ته تیریږي، د ککړتیا یا خنډ سبب ګرځي؛که چیرې د داخلي او خارجي پایپونو ترمینځ واټن خورا کوچنی وي ، فلکس نشي کولی د کانټینټ سطح ته تیر شي او یوازې د انٹرفیس بهر ته ویلډډ کیدی شي.ځواک خورا ضعیف دی، او دا به ټوټه ټوټه شي او لیک شي کله چې د وایبریشن یا ضعیف ځواک تابع شي؛که چیری د مطابقت خلا ډیره لویه وي، فلکس به په اسانۍ سره پایپ ته تیریږي، د ککړتیا یا خنډ سبب ګرځي.په ورته وخت کې ، لیک به په ویلډ کې د ناکافي فلکس ډکولو له امله رامینځته شي ، نه یوازې کیفیت ښه نه دی ، بلکه د موادو ضایع کول هم دي.له همدې امله، دا خورا مهم دي چې د ننوتلو اوږدوالی او د دوو پایپونو ترمنځ واټن په معقول ډول غوره کړئ.

(2) د کیپیلري ټیوب او مسو ټیوب ویلډینګ

کله چې د یخچال سیسټم فلټر وچونکی ترمیم کړئ ، د کیپلیري ټیوب (تروتل کیپیلري ټیوب) باید ویلډیډ شي.کله چې کیپیلري د فلټر ډریر یا نورو پایپونو ته ویلډیډ کیږي ، د دوه پایپ قطرونو کې د لوی توپیر له امله ، د کیپیلري تودوخې ظرفیت خورا کوچنی دی ، او د ډیر تودوخې پیښه د کیپیلري میټالوګرافیک غلو د زیاتوالي لپاره خورا خطر لري. ، کوم چې ماتیږي او ماتول اسانه کیږي.د دې لپاره چې کیپیلري د ډیر تودوخې څخه مخنیوی وکړي، د ګاز ویلډینګ شعله باید د کیپلیرۍ څخه ډډه وکړي او دا د ویلډینګ تودوخې ته په ورته وخت کې د موټ ټیوب په څیر ورسوي.د فلزي کلپ هم کارول کیدی شي د مسو یو موټی شیټ په کیپیلري ټیوب کې بند کړي ترڅو د تودوخې تحلیل ساحه په مناسب ډول زیاته کړي ترڅو د ډیر تودوخې مخه ونیسي.

(3) د کیپیلري ټیوب ویلډینګ او فلټر وچونکی

د کیپیلري داخلولو ژوروالی باید په لومړي 5-15mm کې کنټرول شي، د کیپیلري د داخلولو پای او د فلټر وچونکي باید د فلټر سکرین له پای څخه 5mm وي، او د سمون واټن باید 0.06~ 0.15mm وي.د کیپیلري پای په غوره توګه د آسونو په شکل 45 درجې زاویه کې جوړ شوی ترڅو د بهرني ذرات په پای کې د پاتې کیدو مخه ونیسي او د بندیدو لامل شي.

کله چې د دوه پایپ قطر خورا توپیر ولري، د فلټر ډریر هم د پایپ کلیمپ یا ویس سره ټوټه کیدی شي ترڅو بهرنی پایپ فلیټ کړي، مګر داخلي کیپیلري نشي فشارولی (مړ).دا دی، لومړی د مسو ټیوب کې کیپیلري ټیوب دننه کړئ او د پایپ کلیمپ سره یې د 10 ملی مترو په فاصله کې د ضخامت ټیوب پای ته ورسوئ.

(4) د یخچال پایپ او د کمپرسور کانډیټ ویلډینګ

په پایپ کې د یخچال پایپ ژوروالی باید 10mm وي.که دا د 10mm څخه کم وي، د یخچال پایپ به په اسانۍ سره د تودوخې په وخت کې بهر ته حرکت وکړي، د دې سبب ګرځي چې فلکس د نوزل ​​بند کړي.

3. د ویلډینګ کیفیت معاینه کول

د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې په ویلډ شوي برخه کې په بشپړ ډول هیڅ لیک شتون نلري ، د ویلډینګ وروسته اړین تفتیشونه باید ترسره شي.

(1) وګورئ چې ایا د ویلډ سیل کولو فعالیت ښه دی.د یوې ټاکلې مودې لپاره د ثبات لپاره د یخچال یا نایټروجن اضافه کولو وروسته ، دا د صابون اوبو یا نورو میتودونو سره ازمول کیدی شي.

(2) کله چې د یخچال او هوایی حالت عملیات په کار وي ، د ویلډینګ ځای کې د وایبریشن له امله هیڅ درز (سیمونه) ته باید اجازه ورنکړل شي.

(3) پایپ لاین باید د ویلډینګ پرمهال د کثافاتو ننوتلو له امله بند نشي ، او نه باید د ناسم عملیاتو له امله رطوبت ته ننوځي.

(4) کله چې د یخچال او هوایی حالت کار کوي ، د ویلډینګ برخې سطحه باید پاکه وي او د تیلو داغونو څخه پاک وي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-23-2021